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在光伏产业链中，多晶硅铸锭炉的热场部件需要在极端高温和腐蚀环境下长期工作。这些部件不仅要承受1600℃的工作温度，还要抵抗硅蒸气的腐蚀，对材料的高温性能和耐腐蚀性能都提出了极高要求。

GH3625合金管采用固溶+时效的双重热处理工艺。首先在1170℃进行2小时固溶处理，水淬后获得过饱和固溶体；随后在800℃进行16小时时效处理，使γ'强化相均匀析出。经过处理的材料在1000℃高温下，抗拉强度仍保持在145MPa以上，在硅蒸气环境中的年腐蚀深度小于0.5mm。

在铸锭炉热屏组件的实际应用中，采用GH3625材料制作的支撑构件表现出优异的性能。在1550℃工作温度下持续运行2000小时后，材料的蠕变变形量小于1%，表面仅形成致密的SiO₂保护膜，无明显的硅化腐蚀层。与传统石墨材料相比，使用寿命提升3倍以上。

我们通过高温蠕变试验机测试材料在长期高温下的变形行为，采用X射线衍射分析腐蚀产物相组成。特别是通过热重分析仪研究材料在硅蒸气环境中的氧化增重行为，为热场部件的寿命预测提供可靠数据。